Ausführung
Form
- A: Antrieb einseitig
- B: Antrieb durchgehend
Gehäuse
Aluminium
- gekapselt gegen Staubeintritt
Schnecke
Schneckenrad
Kugellager
Stahl
abgedichtet (Dichtscheiben 2RS)
Einsatztemperatur -20 °C bis +60 °C
Information
Schneckengetriebe GN 3975 können bei sehr kompakten Abmessungen hohe Drehmomente übertragen. Sie bilden eine einsatzbereite Funktionseinheit und können in vielfältigen Anwendungen wie z. B. Neigungsverstellungen oder Umlenkungen eingesetzt werden.
Durch die zahlreichen Befestigungsbohrungen wird eine einfache Montage in beliebiger Lage ermöglicht. Die Winkellagen der Passfedern sind beliebig angeordnet.
Je nach Übersetzungsverhältnis wirkt zwischen Schnecke und Schneckenrad keine statische Selbsthemmung, sodass sich das Schneckenrad aus dem Ruhezustand auch durch ein Drehmoment von der Abtriebsseite verdrehen lässt.
Mechanische Eigenschaften
| Verdrehspiel an der Abtriebswelle | 1° ± 0.5° |
| Drehrichtung Welle | beliebig |
| Steigungsrichtung Schnecke | links |
| Lebensdauer | 1.000 Stunden bei voller Belastung und Drehzahl von 500 min-1 |
| bei einer Einschaltdauer von 20% bei 5 Minuten (Richtwert) |
| (1 Minute Betrieb + 4 Minuten Pause) und Umgebungstemperatur von 20 °C |
| Wartung | lebensdauergeschmiert mit Fett, wartungsfrei |
| m1 | Übersetzung | max. Antriebsdrehmoment in Nm* | max. Abtriebsdrehmoment in Nm* | Antriebsseite | Abtriebsseite | Wirkungsgrad in % | Selbsthemmung statisch |
| bei 100 min-1 | bei 500 min-1 | bei 1000 min-1 | bei 100 min-1 | bei 500 min-1 | bei 1000 min-1 | max. Radialkraft in N** | max. Axialkraft in N*** | max. Radialkraft in N** | max. Axialkraft in N*** |
| 20 | 5 | 2.9 | 2.3 | 1.7 | 10 | 8 | 6 | 200 | 200 | 500 | 500 | 70 | - |
| 20 | 13 | 2.1 | 1.8 | 1.5 | 15 | 13 | 11 | 200 | 200 | 500 | 500 | 56 | - |
| 20 | 15 | 1.5 | 1.3 | 1 | 12 | 10 | 8 | 250 | 250 | 500 | 500 | 52 | - |
| 20 | 18 | 1.1 | 0.9 | 0.7 | 11 | 9 | 7 | 250 | 250 | 500 | 500 | 55 | - |
| 20 | 23 | 0.9 | 0.7 | 0.5 | 10 | 8 | 6 | 250 | 250 | 500 | 500 | 50 | - |
| 20 | 30 | 0.6 | 0.5 | 0.4 | 8.5 | 7 | 5.5 | 350 | 350 | 500 | 500 | 45 | - |
| 20 | 40 | 0.35 | 0.31 | 0.31 | 5.5 | 4.8 | 4 | 400 | 400 | 500 | 500 | 39 | x |
| 20 | 65 | 0.24 | 0.2 | 0.2 | 4.5 | 3.8 | 3 | 500 | 500 | 500 | 500 | 29 | x |
| 30 | 5 | 5.4 | 4.9 | 4.3 | 19 | 17 | 15 | 400 | 300 | 800 | 800 | 70 | - |
| 30 | 10 | 3.4 | 3.1 | 2.8 | 20 | 18 | 16 | 400 | 300 | 800 | 800 | 58 | - |
| 30 | 17 | 2.2 | 1.9 | 1.8 | 17 | 15 | 14 | 400 | 400 | 800 | 800 | 46 | - |
| 30 | 20 | 1.7 | 1.6 | 1.4 | 15 | 13.5 | 12 | 800 | 400 | 800 | 800 | 43 | - |
| 30 | 25 | 1.3 | 1.2 | 1.1 | 13.5 | 12 | 11 | 800 | 800 | 800 | 800 | 41 | - |
| 30 | 34 | 1.2 | 1.1 | 1 | 12 | 11 | 10 | 600 | 800 | 800 | 800 | 29 | - |
| 30 | 45 | 0.9 | 0.8 | 0.8 | 10.5 | 9.5 | 9 | 700 | 600 | 800 | 800 | 25 | - |
| 30 | 64 | 0.5 | 0.4 | 0.3 | 8.5 | 7.5 | 6 | 700 | 600 | 800 | 800 | 27 | x |
* Drehzahl Antriebsseite
** bei Axialkraft = 0
*** bei Radialkraft = 0
Montagehinweise
Bei der Montage dürfen keine Kräfte auf das Gehäuse wirken bzw. in die Lager eingeleitet werden. Empfohlen wird z. B. die Verwendung der Gewindebohrungen d8 in der Welle. Zum Ausgleich von fertigungsbedingten Wellenversätzen und Lauftoleranzen, sowie zum Dämpfen von Schwingungen und Stößen, wird die Verwendung einer entsprechenden Kupplung empfohlen.
